通常情況下,與銅芯損耗和鐵心損耗相比較,電機定子絕緣層的計劃現(xiàn)象導致的損耗不是非常大。在電機運行當中,繞組絕緣熱效應的主要引發(fā)原因是電流的熱效應,由于銅導體具有良好的導電性,當大量電流穿過銅導體時能夠產(chǎn)生很大的熱效應。通過熱傳遞,這些熱量聚集在定子繞組絕緣體系當中。電流熱效應要散發(fā)大量的熱,同時電機工作時其定子也會產(chǎn)生很大的熱量,在強烈持續(xù)高溫的作用下,絕緣熱阻的組成成分會發(fā)生變化使得絕緣皮的機械性能受到嚴重影響,從而導致絕緣組織老化,絕緣層出現(xiàn)裂紋導致導線暴露在空氣中進而發(fā)生導線部分出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。對于此現(xiàn)象,要做好絕緣熱阻的散熱工作,一方面做電機持續(xù)作業(yè)的時間上進行調(diào)節(jié),另一方面對于發(fā)電機周圍環(huán)境的溫度進行控制。此外,還要注意定期對發(fā)電機進行檢查,當發(fā)現(xiàn)定子線棒當中出現(xiàn)白色粉末或者灰色粉末時候,要對其進行及時的處理,并且要改善發(fā)電機的散熱條件,因為灰白色粉末是絕緣組織高溫受熱分解的產(chǎn)物。
例如,在電熱老化試驗中,F(xiàn)級環(huán)氧粉云母絕緣在160℃的耐老化壽命比在20℃的長,分析其一個原因是絕緣中的環(huán)氧膠黏劑的玻璃化轉變溫度低于160℃,在160℃溫度下絕緣有著較好的柔韌性,能降低裂紋出現(xiàn)的幾率;另一個原因是環(huán)氧膠黏劑常常是在160℃進行固化,而在此溫度下使用時產(chǎn)生的內(nèi)應力小。