發(fā)電機(jī)不能建壓的原因很多,許多原因還要在不同的勵(lì)磁系統(tǒng)去分析,這里以自勵(lì)發(fā)電機(jī)為例,分析一下發(fā)電機(jī)不能建壓的幾個(gè)基本原因。
自勵(lì)式發(fā)電機(jī)的工作系統(tǒng)原理如圖所示。建壓的物理過程是發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速被原動(dòng)機(jī)拖至額定轉(zhuǎn)速時(shí),轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組L的剩磁切割定子繞組,在定子繞組中產(chǎn)生一很小的剩磁電動(dòng)勢(shì),發(fā)電機(jī)出線端有一很低的剩磁電壓,在調(diào)壓系統(tǒng)里就輸入了一個(gè)很小的剩磁電流,經(jīng)u整流后,加入到勵(lì)磁繞組L中,使轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)得到加強(qiáng),定子電動(dòng)勢(shì)升高,勵(lì)磁電流又增加,如此循環(huán),使發(fā)電機(jī)端電壓升高到額定值。
1.交流發(fā)電機(jī)建壓的必備條件
(1)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組必須有剩磁,并且剩磁應(yīng)足夠強(qiáng),否則,在定子繞組中不能感應(yīng)足夠的剩磁電壓或者電壓過低,轉(zhuǎn)化為勵(lì)磁電流近似為0。
(2)極性要正確,即由剩磁電壓經(jīng)各裝置轉(zhuǎn)換而成的勵(lì)磁電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)應(yīng)該是加強(qiáng)剩磁磁場(chǎng),否則就互相抵消了。
(3)轉(zhuǎn)速應(yīng)足夠高(應(yīng)接近額定轉(zhuǎn)速),這樣才能使剩磁場(chǎng)以較高的速度切割定子繞組,感應(yīng)的剩磁電動(dòng)勢(shì)才足夠大。
(4)勵(lì)磁繞組回路中的總阻抗應(yīng)限制在一定的范圍內(nèi),這樣才能使勵(lì)磁電流足夠大。
2.發(fā)電機(jī)不能建壓的原因及處理方法
(1)轉(zhuǎn)速太低,這時(shí)候只能以原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速表或具體測(cè)量為依據(jù)。
(2)失去剩磁或剩磁太弱。對(duì)于第一次工作的或長期未用的發(fā)電機(jī)應(yīng)注意檢查剩磁,檢查的方法是當(dāng)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí),測(cè)量發(fā)電機(jī)端電壓,如果能達(dá)到IOV左右,則說明剩磁正常,否則,可用6~12V直流電直接接于勵(lì)磁繞組正負(fù)極充一下電即可。
(3)剩磁方向與勵(lì)磁電流方向相反,即極性反了??蓪?lì)磁繞組兩線端對(duì)換一下位置,試一試便能發(fā)現(xiàn)。
(4)勵(lì)磁繞組回路有故障,主要有以下幾種:
1)由于勵(lì)磁回路電壓很低,很容易造成回路不通,例如電刷與集電環(huán)接觸不良、接線螺釘未擰緊或墊片有漆膜等等,極易使回路不通,或時(shí)通時(shí)斷。
2)勵(lì)磁繞組有斷線或者繞組存在短路,匝間短路。
3)在修理過程中,將勵(lì)磁繞組的內(nèi)部連線接錯(cuò),使得形成的N—S極不正確。
4)勵(lì)磁回路的總阻抗太大。
(5)有時(shí)候,發(fā)電機(jī)電壓正常,但由于電壓表無指示,易造成錯(cuò)覺。應(yīng)注意檢查電壓表及其接線是否正確,熔絲是否熔斷等。