一、停機(jī)檢查
今年5月公司利用#5機(jī)組大修機(jī)會(huì),會(huì)同制造廠家對(duì)#5發(fā)電機(jī)封閉母線進(jìn)行了詳細(xì)檢查和維護(hù)。在徹底拆開封閉母線蓋板后發(fā)現(xiàn)封筒內(nèi)壁有受潮跡象,支持瓷瓶有輕微結(jié)露現(xiàn)象。
二、原因分析
經(jīng)過認(rèn)真分析,認(rèn)為引起發(fā)電機(jī)封閉母線內(nèi)部結(jié)露受潮導(dǎo)致絕緣電阻降低的主要原因包括:
封閉母線密封性下降
封閉母線絕緣是由絕緣子及密封隔斷裝置構(gòu)成。封閉母線隨著長期運(yùn)行,支持瓷瓶、觀察孔、蓋板等處密封條老化,導(dǎo)致封閉母線密封性下降,給其絕緣電阻帶來三方面不利影響。
1)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。結(jié)露是指空氣中的水分遇冷凝成小水滴。封閉母線運(yùn)行過程中,由于發(fā)電機(jī)負(fù)載電流變化,其內(nèi)部導(dǎo)體發(fā)熱程度也隨之變化不同,溫度自然也不同。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,不同溫度,空氣的飽和水蒸氣密度不同。溫度升高,封母內(nèi)部空氣的飽和水蒸氣密度變大,由于密封性不佳,會(huì)繼續(xù)吸收封母外部周圍空氣中的水分,成為飽和空氣。
但是隨著發(fā)電機(jī)負(fù)荷降低,電流減小,封母內(nèi)部溫度降低,空氣的飽和水蒸氣密度變小,內(nèi)部過量水分被析出,形成結(jié)露水,嚴(yán)重影響封閉母線絕緣。去年下半年,#5機(jī)組三次諧波電壓式定子接地保護(hù)裝置(3ω)出現(xiàn)2次報(bào)警,當(dāng)時(shí)檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)、TV及其他地方均未發(fā)現(xiàn)異常,實(shí)際上應(yīng)該就是封母內(nèi)部結(jié)露嚴(yán)重引起發(fā)電機(jī)定子絕緣降低至限值而報(bào)警。
2)潮氣易侵入。封閉母線運(yùn)行過程中內(nèi)部溫度較高, 潮氣會(huì)從封閉母線的各個(gè)密封不好的地方進(jìn)入封閉母線內(nèi)部, 機(jī)組在運(yùn)行期間潮氣會(huì)逐步蒸發(fā)掉, 當(dāng)機(jī)組停運(yùn)后潮氣蒸發(fā)速度慢,造成封母絕緣能力降低。
3)內(nèi)部形成污穢層。由于密封性差,空氣中的雜質(zhì)包括一些粉塵進(jìn)入封閉母線后會(huì)穩(wěn)定的吸附在母線導(dǎo)體、支撐絕緣子、密封隔斷裝置或外殼的內(nèi)表面,或是吸附在封閉母線密封不嚴(yán)處,形成污穢層。由于封母內(nèi)部空氣狹小,平時(shí)無法處理,一旦受潮氣影響,污穢層中的可溶性鹽類被水份溶解,形成導(dǎo)電水膜,加劇絕緣子表面的絕緣電阻下降,泄漏電流增大,可能產(chǎn)生局部爬行放電。當(dāng)絕緣子的電阻下降到不能承受導(dǎo)體運(yùn)行電壓時(shí),在污穢層的表面就要發(fā)生閃烙,封閉母線閃烙的可能性大為增加。
封母維護(hù)工作缺失及空氣循環(huán)干燥裝置的長期停用
我公司#5、#6發(fā)電機(jī)采用的是鎮(zhèn)江華東電力設(shè)備制造廠的QLFM-20/8000型封閉母線,自2005年初投產(chǎn)以來,歷次機(jī)組檢修均未重視其密封情況,未進(jìn)行有效維護(hù),僅通過高壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)來判斷其狀況。同時(shí),封閉母線配套采用的GZ45型封母空氣循環(huán)干燥裝置,雖然與一般微正壓裝置相比,對(duì)封閉母線的密封要求不是很高,但是,同樣由于維護(hù)工作的忽視和缺失,造成其處于長期停用檢修狀態(tài),沒有發(fā)揮出應(yīng)有的干燥除濕作用。這是造成封閉母線結(jié)露的主要原因之一。