發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修技術(shù)與應(yīng)用
對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行定期檢修和維護(hù),不但可以提高發(fā)電機(jī)組的工作效率,還可以延長其使用時(shí)間。
某電站配備了3臺(tái)45MW發(fā)電機(jī)組,已經(jīng)于2010年1月投入了并網(wǎng)發(fā)電使用中。在2013年1月對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁極阻尼條已經(jīng)被燒毀并脫落,經(jīng)過詳細(xì)分析和研究后,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子磁極本身存在設(shè)計(jì)小介理的問題。
2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極鐵芯的更換
2.1分離轉(zhuǎn)子磁極的鐵芯和線圈
(1)將轉(zhuǎn)子磁極的舊鐵芯在組裝操作間拆下,鐵芯朝下、線圈朝上平放于操作臺(tái)上,對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)子磁極線圈之間的絕緣電阻值數(shù)進(jìn)行測量,并做好數(shù)據(jù)記錄,以便于將記錄與新磁極的運(yùn)行狀況對(duì)比。利用錐子、鏟刀等工具將轉(zhuǎn)子磁極的鐵芯與線圈間的絕緣體拆掉,在操作過程中小能過于用力,防比破壞線圈。用橋機(jī)的鋼攤吊起一條工字梁,再用軟材質(zhì)的吊繩將轉(zhuǎn)子磁極線圈的兩頭分別吊起,水平放置,在兩端分別用枕木墊上,最后用千斤頂將木條墊置于工字梁和磁極之間,使磁極與線圈相互分離。
(2)將線圈上殘留的絕緣體清除,將存于線圈之上的灰塵和雜質(zhì)用吸塵器清除。利用丙酮將殘留在線圈上的油漬清洗,將老化的絕緣體用錐子、鏟刀等工具清除。
2.2裝配轉(zhuǎn)子的新磁極和線圈
(1)裝配新磁極的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):轉(zhuǎn)子新磁極的裝配必須嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行,遵循磁極廠商的女裝說明書和維護(hù)說明書,同時(shí)按照SD230- 87,DLJT5038- 94和GB8564- 88的要求規(guī)定,還需要廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。
(2)材料準(zhǔn)備:玻璃攤帶、絕緣紙、絕緣墊板、環(huán)氧樹脂、錐子、鏟刀、錘子和鑿子等工具。
(3)檢查和清洗轉(zhuǎn)子新鐵芯和線圈:將新鐵芯向下平放于枕木之上,仔細(xì)檢查新鐵芯的表而,如果有受損的地方要及時(shí)修補(bǔ),再用丙酮清洗新鐵芯上的油漬,如果發(fā)現(xiàn)線圈周圍也存在油漬,同樣利用丙酮清洗。
3發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極的掛裝操作
3.1磁極介格實(shí)驗(yàn)
按照GB8564- 88中相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,完成磁極絕緣檢測和耐壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)之后才可以進(jìn)行磁極掛裝。如果新磁極線圈絕緣體電阻值小于1500MΩ,交流電壓達(dá)到1650V在1分鐘之內(nèi)小出現(xiàn)異常情況,則證明該新磁極實(shí)驗(yàn)介格。
3.2磁極重量裝配
為了確保每個(gè)新磁極檢測的準(zhǔn)確性,必須對(duì)76個(gè)磁極逐個(gè)進(jìn)行重量稱量,同時(shí)做好數(shù)據(jù)記錄,根據(jù)測量記錄中的順序?qū)γ總€(gè)新磁極進(jìn)行編號(hào),以此確保成軸能夠相互對(duì)稱,角度的范圍也要控制在12.5°~45°之間,相互對(duì)稱的新磁極重量小可以超過10噸,完成稱重之后在進(jìn)行抽查檢測。
3.3轉(zhuǎn)子支架調(diào)平
為了確保發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支座的平衡性,需要對(duì)轉(zhuǎn)子支座的螺栓逐個(gè)調(diào)整校對(duì),使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的重心高程偏差可以控制在2mm以內(nèi),以此確保轉(zhuǎn)子支座的平穩(wěn)性。
3.4計(jì)算墊片厚度
對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的外圈半徑進(jìn)行計(jì)算,以此估算得到墊片的實(shí)際厚度,測得釘子內(nèi)部半徑的值數(shù)在1761mm左右,測量得到的空氣縫隙值數(shù)為28mm,如果保證基本誤差控制在5%左右,空氣縫隙的數(shù)值應(yīng)該保證在26.6mm- 29.4mm。經(jīng)過計(jì)算可以得知,轉(zhuǎn)子外援的半徑始終保持在1740.7mm- 1747.7mm之間,最終測得墊片厚度為3.5mm。
3.5初掛裝磁極
在完成新磁極掛裝之前,必須對(duì)磁極的螺栓進(jìn)行清洗,同時(shí)調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)墊片,檢查并修理轉(zhuǎn)子磁極,確保磁極的表而光滑、平整、沒有雜質(zhì)。用小鉤將磁極勾起,按照標(biāo)號(hào)放置于墊片3.5mm的厚度,再擰緊螺栓保證小會(huì)掉落。
4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子整體電氣實(shí)驗(yàn)
4.1轉(zhuǎn)子繞組自流電阻測量
為了能夠準(zhǔn)確檢測得到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題,確保轉(zhuǎn)子正常穩(wěn)定運(yùn)行,必須了利用自流電阻測量儀器,按照相關(guān)數(shù)值進(jìn)行比對(duì),得到測試結(jié)果,誤差小能夠超過2%。
4.2轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)
為了確保能夠檢測得到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度,避免絕緣短路事件的發(fā)生,耐壓測試具體操作如下:采用10倍額定電壓,確保電壓小低于1500V,同時(shí)小能超過 3500V,確保電壓測試時(shí)間連續(xù)1分鐘。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在增加電壓量之前,測得轉(zhuǎn)子絕緣電阻為5.3MΩ,當(dāng)降壓為0時(shí),測得絕緣電阻值數(shù)仍為5.3 MΩ,說明實(shí)驗(yàn)介格。
結(jié)論
本文對(duì)某電站大型發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子檢修問題進(jìn)行了深入探討,提出了轉(zhuǎn)子檢修過程中應(yīng)該注意的問題,對(duì)保證轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)行起到了積極的促進(jìn)作用,也促進(jìn)了電力事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。